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线切割维修及其保养方法,你了解多少?

日期:2020-09-08 09:43:19 浏览次数:196

线切割维修
1、贮丝筒不换向,导致机器总停。 
可能原因:行程开关SQ3或SQ2损坏;
排除方法:换行程开关SQ3或SQ2。
2、贮线筒在换向时常停转。
可能原因:①电极线太松;
②断丝保护电路故障。
排除方法:
①紧电极丝;
②换断丝保护继电器。
3、丝筒不转(按下走丝开按钮SB1无反应)。
可能原因:①外电源无电压;
②电阻R1烧断;
③桥式整流器VC损坏,造成保险丝FU1熔断。
排除方法:
①检查外电源并排除;
②更换电阻R1;
③更换整流器VC,保险丝FU1。
4、丝筒不转(走丝电压有指示且较正常工作时高)。

可能原因:
①碳刷磨损或转子污垢;
②电机M电源进线断。
排除方法:
①更换碳刷、清洁电机转子;
②检查进线并排除。

5、工作灯不亮。
可能原因:保险丝FU2断;
排除方法:更换保险丝FU2。
6、工作液泵不转或转速慢。
可能原因:
①液泵工作接触器KM3不吸合;
②工作液泵电容损坏或容量减少;
排除方法:
①按下SB4,KM3线包二端若有115V电压,则更换KM3,若无115V电压,检查控制KM3线包电路;
②换同规格电容或并上一只足够耐压的电容。
7、高频电源正常,走丝正常,无高频火花(模拟运行正常切割时不走)。
可能原因:
①若高频继电器K1不工作,则是行程开关SQ3常闭触点坏;
②若高频继电器K1能吸合,则是高频继电器触点坏或高频输出线断。
排除方法:
①换行程开关SQ3;
②换高频继电器K1,检查高频电源输出线,并排除开路故障。


线切割保养方法
一、安全操作:   
1、数控切割机是一种精密的设备,所以对切割机的操作必须做到三定(定人、定机、定岗);   
2、操作者必须经过专业培训且能熟练操作的,非专业者勿动;   
3、在操作前必须确认无外界干扰,一切正常后,把所切割的板材吊放在切割平台上,板材不能超过切割范围(注意:在吊装时要小心)。
二、日常维护和保养:   
1、每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。   
2、如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作。   
3、注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好!   


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